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      PLC控制柜容易發生的四個故障

      來源:本站日期:2018/12/3 瀏覽:0

      現在隨著我國工業化的進程加快,PLC控制柜在更多的工業生產中得到了廣泛的應用,這給我們的生產生活帶來了很多的幫助,在很多需要工業自動化的場合中我們都可以看到PLC控制柜的使用,不過在使用的過程中PLC控制柜容易發生一些故障,這些故障給我們的生產生活帶來了一定的麻煩,接下來我們就來了解一下都容易發生哪些故障吧。

      一、PLC自身故障判斷 

      一般來說,PLC控制柜是極其可靠的設備,出故障率很低。PLC的CPU等硬件損壞或軟件運行出錯的概率幾乎為零;PLC輸入點如不是強電入侵所致,幾乎也不會損壞;PLC輸出繼電器的常開點,若不是外圍負載短路或設計不合理,負載電流超出額定范圍,觸點的壽命也很長。因此,我們查找電氣故障點,重點要放在PLC控制柜的外圍電氣元件上,不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題,這對快速維修好故障設備、快速恢復生產是十分重要的。

      二、PLC控制柜輸入輸出(I/O)模塊的選取

      輸出模塊分為晶體管、雙向可控硅、接點型。晶體管型的開關速度最快(一般0.2ms),但負載能力最小,約0.2~0.3A、24VDC,適用于快速開關、信號聯系的設備,一般與變頻、直流裝置等信號連接,應注意晶體管漏電流對負載的影響??煽毓栊蛢烖c是無觸點、具有交流負載特性,負載能力不大。繼電器輸出具有交直流負載特點,負載能力大。常規控制中一般首先選用繼電器觸點型輸出,缺點是開關速度慢,一般在10ms左右,不適于高頻開關應用。

      三、接地問題 

      PLC系統接地要求比較嚴格,最好有獨立的專用接地系統,還要注意與PLC控制柜有關的其他設備也要可靠接地。多個電路接地點連接在一起時,會產生意想不到的電流,導致邏輯錯誤或損壞電路。而產生不同的接地電勢的原因,通常是由于接地點在物理區域上被分隔的太遠,當相距很遠的設備被通信電纜或傳感器連接在一起的時候,電纜線和地之間的電流就會流經整個電路,即使在很短的距離內,大型設備的負載電流也可以在其與地電勢之間產生變化,或者通過電磁作用直接產生不可預知的電流。在不正確的接地點的電源之間,電路中有可能產生毀滅性的電流,以至于破壞設備。PLC系統一般選用一點接地方式。為了提高抗共模干擾能力,對于模擬信號可以采用屏蔽浮地技術,即信號電纜的屏蔽層一點接地,信號回路浮空,與大地絕緣電阻應不小于50MΩ。

      四、消除線間電容避免誤動作 

      電纜的各導線間都存在電容,合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內。即使是合格的電纜,當電纜長度超過一定長度時,各線間的電容容值也會超過所要求的值,當把此電纜用于PLC控制柜輸入時,線間電容就有可能引起PLC的誤動作,會出現許多無法理解的現象。這些現象主要表現為:明接線正確,但PLC卻沒有輸入;PLC應該有的輸入沒有,而不應該有的卻有,即PLC輸入互相干擾。

      PLC控制柜在使用中會發生一些故障,當這些故障發生的時候我們需要具體的分析,如何找出故障產生的原因,因此這就需要我們對于PLC控制柜可能發生的故障有著比較清楚的了解,這樣才可以在故障發生的時候找到故障發生的原因。

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